DANH MỤC TÀI LIỆU
Hệ thống điều khiển quá trình(Proces Control system – PCS7), trạm kĩ thuật của PCS7 và thiết bị trường trong PCS7
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG…………..
Luận văn
Nghiên cu h thng điu khin
quá trình PCS7 ca hãng
Siemens
1
LỜI MỞ ĐẦU
Nền công nghiệp thế giới đang trên đà phát triển ngày càng cao vấn đề t
động hoá đặt lên hàng đầu trong quá trình nghiên cứu cũng như ứng dụng
công nghệ mới vào sản xuất.Nó đòi hỏi khả năng xlý,mức độ hoàn hảo,sự
chính xác của một hệ thống sản xuất ngày một cao để đáp ứng được nhu cầu
về chất lượng cũng như số lượng của xã hội.
Với những yêu cầu đó của nền công nghiệp rất nhiều công nghệ mới
được nghiên cứu và phát triển.Trong quá trình nghiên cứu cùng những kiến
thức đã được trang bị trong quá trình học tập và tài liệu tham khảo em xin
được trình bày đề tài: Nghiên cứu hệ thống điều khiển quá trình PCS7 của
hãng Siemens.
Nội dung bản đồ án gồm 4 chương:
Chương 1: Hệ thống điều khiển quá trình(Proces Control system PCS7)
Chương 2: Trạm kĩ thuật của PCS7
Chương 3: Thiết bị trường trong PCS7
Chương4: Xây dựng mạng PCS7
Em xin chân thành cảm ơn TH.s ĐẶNG HỒNG HẢI –Giảng viên
Trường Đại học Hàng Hải Việt Nam đã định hướng và tận tình hướng dẫn em
trong suốt quá trình xây dựng và hoàn thành bản đồ án này.
Do thời gian thực hiện ngắn và kinh nghiệm bản thân còn hạn chế do vậy
bản đồ án không tránh khỏi những thiếu sót.Em rất mong nhận được sự đóng
góp của các thầy cô.
Em xin chân thành cảm ơn!
Hải Phòng,ngày……,tháng …..năm……
Sinh viên thực hiện
Vũ Văn Thành
2
CHƢƠNG 1.
HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH
(PROCES CONTROL SYSTEM PCS7)
1.1. HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH PCS7
1.1.1. Tổng quan về hệ thống điều khiển quá trình PCS7
Ngày nay với s phát triển mạnh m các ngành công nghiệp, với các
yêu cầu ngày càng cao trong sản xuất v chất lượng sản phẩm, giá thành, kh
năng đồng đều của sản phẩm thì việc ứng dụng công ngh t động hoá o
trong sản xuất ngày càng rộng rãi ph biến. Ngày càng nhiều các h
điều khiển t động mang tính chất điều khiển quá trình sản xuất. Trong s đó
một h thống khá ph biếnđáp ứng được đầy đủ tính năng của một h điều
khiển quá trình đó là h thống điều khiển quá trình PCS7 của hãng Siemens.
Hình 1.1: Hệ thống PCS7 trong công nghiệp
PCS7 một h thống nhất với các thành phần kết hợp với nhau, làm
việc trên cùng một ý tưởng v h thống. SIMATIC PCS7 được h tr cung
3
cấp các giải pháp v h thống, cũng như những giải pháp cần thiết cho các
quá trình t động hoá.
PCS7 là một h tính năng m, kết cấu mềm dẻo, với kh năng thay
đổi, thiết lập cấu hình một cách d dàng, d dàng m rộng h thng, kh năng
kết nối rộng, đơn giản.
PCS7 phù hợp với hầu hết các quy sản xuất t nh đến lớn. PCS7
với đầy đủ các cấp điều khiển: cấp quản lí, cấp điều khiển giám sát, cấp điều
khiển quá trình, cấp hiện trường. PCS7 với kh năng đồng b cao, kh năng
d phòng tất c các cấp đã tạo nên tính thuận tiện, d dàng trong hoạt động
và an toàn cao.
H thống PCS7 một h điều khiển quá trình hiện đại, được xây dựng
trên hầu hết các sản phẩm phần cứngphần mềm của hãng Siemens đem lại
s xuyên suốt, thống nhất, đồng b trong toàn b h thống. ng với s đa
dạng trong tất c các sản phẩm của hãng Siemens đã làm cho h thống PCS7
ngày càng tr nên ph biến. Với tất c các tính năng trên do mà h thống
PCS7 ngày càng được s dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành sản xuất với
đầy đủ các quy mô.
Một hệ thống điều khiển quá trình PCS7 bao gồm :
- Trạm quản lý: Quản lý chung cho toàn nhà máy
- Trạm kỹ thuật (ES): Dùng để thiết lập cấu hình cho hệ thống và là nơi
đưa ra các giải pháp điều khiển quá trình công nghệ.
- Trạm vận hành (OS): Giám sát squá trình hoạt động và đưa ra các
tác động điều chỉnh cần thiết.
- Trạm điều khiển: các PLC trực tiếp tham gia điều khiển quá trình,
chứa các phần mềm do trạm ES đưa xuống
- Các thiết bị trường: Đây bphận trực tiếp tiếp xúc với quá trình
công nghệ, nhiệm vụ đo đạc và lấy các thông số trạng thái hoạt
4
động của các máy móc và chất lượng sản phẩm và đưa về bộ điều khiển
để quản lý và điều chỉnh quá trình.
- Đường mạng: mạng Eithernet công nghiệp Profibus. nhiệm
vụ truyền dẫn và bảo mật thông tin giữa các thành phần trong mạng.
1.1.2. Những mục tiêu và tiện ích của hệ thống điều khiển quá trình PCS7
SIMATIC PCS 7 nhằm đạt được những mục tiêu cơ bản sau đây:
- Tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất dựa trên các sản phẩm của
SIMATIC;
- Áp dụng kỹ thuật Plant-wide cho tất cả các thành phần của hệ thống
điều khiển trong hầu hết các quá trình;
- Quá trình quản lý hệ thống là tập trung ( on - site, trung tâm);
- Tất cả các thành phần được mô đun hóa và có tính linh hoạt cao;
- Thiết kế giao diện hệ thống có thể được chạy ở Windows NT 4;
Hệ thống PCS7 mang lại một số lợi ích như sau:
- Các thành phần được kết hợp với nhau, làm việc trên cùng một ý
tưởng về hệ thống thích hợp cho s dụng với toàn bộ sản phẩm
SIMATIC S7;
- SIMATIC PCS 7 được sự hỗ trợ tốt nhất để thể cung cấp những
giải pháp về hệ thống, cũng như những giải pháp cần thiết cho các quá
trình tự động hóa;
- Các hệ thống như một Hệ thống kỹ thuật trung tâm quản ghi
chép các quá trình đo lường, luôn trong chế độ trực tuyến;
- Các sản phẩm SIMATIC không chỉ được s dụng trong từng công
đoạn sản xuất mà còn được sử dụng đồng bộ trong cả hệ thống;
- Sự an toàn và sự thực hiện cao của một hệ thống điều khiển;
- Tính modul những khả năng kết hợp tất cả thành phần được lựa
chọn;
5
- Công nghệ và những sản phẩm được phân phối rộng rãi;
- Giá thành kỹ thuật, chi phí vận hành và bảo dưỡng thấp;
- Hệ thống giao diện, phần cứng phần mềm mở, điều này làm cho
người sử dụng dễ dàng hơn trong việc phát triển hệ thống;
1.2. THÀNH PHẦN CỦA HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH -
PCS7
1.2.1 Trạm quản lý:
Trạm quảncấp điều khiển cao nhất của một h điều khiển quá trình.
Trạm quản chức năng thu thập quản thông tin t mức khu vực và
quản toàn b h thống t động hoá. Trạm quản thu thập các báo cáo t
các trạm k thuật và có th đưa thông tin xuống trạm k thuật nhằm mục đích
thay đổi quá trình sản xuất.
1.2.2 Trạm kỹ thuật (Enginneering System - ES)
Trạm k thuật (ES) của một h điều khiển quá trình PCS7 các máy
tính PC công nghiệp với cấu hình cứng đủ mạnh với các phần mềm như:
Standard sofware for Engineering, Engineering for F/FH system, Import/
Export assitant SIMATIC PDM, SIMATIC Manager. Chức năng của một
trạm k thuật (ES) để thiết lập cấu hình cho toàn b h thống nơi đưa
ra các giải pháp điều khiển quá trình công ngh .
Hình 1.2: Trạm kỹ thuật – Enginneering System (ES)
thông tin tài liệu
Nền công nghiệp thế giới đang trên đà phát triển ngày càng cao và vấn đề tự động hoá đặt lên hàng đầu trong quá trình nghiên cứu cũng như ứng dụng công nghệ mới vào sản xuất.Nó đòi hỏi khả năng xử lý,mức độ hoàn hảo,sự chính xác của một hệ thống sản xuất ngày một cao để đáp ứng được nhu cầu về chất lượng cũng như số lượng của xã hội
Mở rộng để xem thêm
xem nhiều trong tuần
yêu cầu tài liệu
Giúp bạn tìm tài liệu chưa có

LÝ THUYẾT TOÁN


×